पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग लाइन चलाना

पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग लाइन को संपूर्ण कोटिंग प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लोडिंग भागों से लेकर दिखावा, सूखने, पाउडर कोटिंग, इलाज और अनलोडिंग तक।

यहां हम इस प्रक्रिया में प्रत्येक चरण, महत्वपूर्ण विचार और संभावित उपकरण मुद्दों पर चर्चा करेंगे जो ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न हो सकते हैं।

1। लाइन पर भागों को लोड करना

लाइन पर भागों को लोड करते समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि वे ठीक से तैनात हैं और सुरक्षित रूप से कन्वेयर सिस्टम से जुड़े हैं। यह कोटिंग प्रक्रिया के दौरान भागों को किसी भी नुकसान को रोकने में मदद करेगा और धोने पर किसी भी मृत कोनों को। इसके अतिरिक्त, सुनिश्चित करें कि लोडिंग स्थान भागों के कारोबार के लिए पर्याप्त बड़ा है।

 

2। पूर्व - उपचार

इससे पहले कि भागों को लेपित किया जा सके, उन्हें यह सुनिश्चित करने के लिए पूर्व - उपचार से गुजरना होगा कि सभी भागों में कोई तेल नहीं है, कोई जंग नहीं है, और कोई धूल नहीं है। इसमें आमतौर पर आसंजन को बढ़ाने के लिए रसायनों और पानी के साथ भागों को साफ करना शामिल है। सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए पूर्व - उपचार के लिए रासायनिक आपूर्तिकर्ताओं के दिशानिर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है, और यह सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण है कि किसी भी उड़ान फाइबर से बचने के लिए काम के माहौल में हवा साफ है।

सुझावों:

(1) धोने पर रसायनों के बीच कोई मिश्रण नहीं होना चाहिए।

(2) नियंत्रण प्रणाली की जाँच करें;

(३) धोने की सुरंग के तल पर किसी भी रिसाव से बचें।

 

3। सुखाना

पूर्व - उपचार के बाद, भागों को लेपित होने से पहले सूख जाना चाहिए। यह एक सुखाने वाले ओवन का उपयोग करके किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि आसंजन या समाप्त गुणवत्ता के साथ किसी भी मुद्दे से बचने के लिए पाउडर पेंट लगाने से पहले भागों को पूरी तरह से सूखा है।

सुझावों:

संपूर्ण हीटिंग सिस्टम कुशल होना चाहिए, आसान - ऑपरेटिंग, और एक लंबा - स्थायी सेवा जीवन हो।

 

4। पाउडर कोटिंग

पाउडर कोटिंग प्रक्रिया में इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग गन का उपयोग करके भाग की सतह पर पाउडर पेंट लगाना शामिल है। बंदूक से निकलने वाले पाउडर पर एक इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज के साथ चार्ज किया जाएगा, जिससे पाउडर धातु की सतह का पालन करता है।

सुझावों:

(1) उच्च - प्रदर्शन पाउडर कोटिंग छिड़काव बंदूक का उपयोग सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है ताकि यह एक चिकनी और सुसंगत खत्म करने के लिए सही मोटाई पर धातु भाग की सतह के प्रत्येक कोने पर पाउडर को समान रूप से लागू कर सके।

(२) पाउडर साफ और अच्छी स्थिति में होना चाहिए।

 

5। इलाज

एक बार जब भागों को लेपित कर दिया गया है, तो उन्हें एक इलाज ओवन में गर्म किया जाना चाहिए ताकि भाग की सतह पर पाउडर पेंट को पिघला दिया जा सके। आप यह सुनिश्चित करने के लिए समय और तापमान का इलाज करने के निर्देशों का उपयोग करके पाउडर का पालन कर सकते हैं कि कोटिंग ठीक से ठीक और टिकाऊ है। आम तौर पर, आप निरंतर तापमान इलाज के समय को 20 मिनट के रूप में सेट कर सकते हैं, और निरंतर हीटिंग तापमान 180- 200 डिग्री के रूप में।

सुझावों:

(1) ओवन की गर्मी - प्रतिरोध संपत्ति, ऊर्जा की खपत, आदि, बहुत महत्वपूर्ण हैं। आप ओवन के तापमान का परीक्षण करने के लिए विभिन्न ऊंचाइयों पर कई मापने वाले स्पॉट सेट कर सकते हैं कि क्या गर्मी समान रूप से वितरित की जाती है और क्या ओवन का तापमान प्रत्येक स्थिति में तेज उतार -चढ़ाव के बिना बहुत बढ़ जाता है।

(२) ओवन नियंत्रण प्रणाली सहित संपूर्ण हीटिंग सिस्टम बहुत महत्वपूर्ण है।

 

6। कूलिंग और अनलोडिंग

भागों के ठीक होने के बाद, उन्हें पाउडर कोटिंग स्प्रेइंग लाइन से उतारने से पहले उन्हें ठंडा करने की अनुमति दी जानी चाहिए।

सुनिश्चित करें कि भागों को उतारने के लिए एक बड़ी जगह है।

 

7। पूरी श्रृंखला कन्वेयर सिस्टम

(1) कच्चे माल का डिजाइन और पसंद दौड़ते समय किसी भी हिट से बचने और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए उचित होना चाहिए।

(२) तेल टपकने से बचने के लिए श्रृंखला के स्नेहन को सटीक रूप से डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

(3) नियंत्रण प्रणाली कुशल होनी चाहिए।

 

पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग लाइन थोक उत्पादन के लिए एक अत्यधिक कुशल और विश्वसनीय समाधान है।

 

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