पावर फ्री चेन पाउडर कोटिंग लाइन
पावर फ्री चेन पाउडर कोटिंग लाइन में निम्नलिखित विशेषताएं हैं: उच्च स्वचालन स्तर: स्वचालित परिवहन, सामग्री स्टैकिंग और स्थानांतरण, मैनुअल संचालन को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए स्वचालित कन्वेयर सिस्टम का उपयोग करना; बीट कंट्रोल: वर्कपीस के बीच रिक्ति को उत्पादन की जरूरतों के अनुसार स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है, लचीले समायोजन और वर्कपीस के स्टैकिंग को प्राप्त करना, उत्पादन दक्षता में सुधार करना।
पूर्व - उपचार के साथ पूर्ण स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन

1. पूर्व - उपचार के साथ एक स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन क्या है?
पाउडर कोटिंग भागों के कई अलग -अलग तरीके हैं। यदि क्षमता छोटी है, तो इसे स्प्रे गन या पेंट स्टैंड के साथ मैन्युअल रूप से स्प्रे किया जा सकता है, और फिर चित्रित भाग को ओवन में डाल दिया जा सकता है। यदि वॉल्यूम बढ़ते हैं, तो आपको एक ही समय अवधि में समान संख्याओं को पेंट करने के लिए अधिक व्यापक उपकरण और अधिक क्षमता की आवश्यकता हो सकती है।
बड़ी लाइनें अर्ध - स्वचालित लाइनें हो सकती हैं जहां भागों की गति को रेब द्वारा किया जाता है। ये छड़ें उन रेलों की तरह दिखती हैं जिनके भीतर ट्रॉली, बूथ और ओवन के अंदर और बाहर चलती है। इस क्षमता को कई बार बढ़ाया जा सकता है।
लेकिन कुछ मामलों में, ये अर्ध - स्वचालित लाइनें पर्याप्त नहीं हैं और आपको एक ही समय सीमा में अधिक भागों को कोट करने के लिए एक तेज रेखा की आवश्यकता होती है। तीसरे विकल्प को "स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन के साथ स्प्रे प्री - उपचार" कहा जाता है।
2. स्प्रे करने के साथ एक स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन - उपचार में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
स्प्रे करने के साथ एक स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन पूर्व - उपचार एक कुशल और प्रभावी कोटिंग प्रक्रिया के साथ उच्च उत्पादन क्षमता की जरूरतों को पूरा करने के लिए एक आदर्श समाधान है। इस लाइन में विभिन्न चरण शामिल हैं जैसे कि सतह पूर्व - उपचार, सुखाने, छिड़काव, और यह सुनिश्चित करने के लिए इलाज करना कि तैयार उत्पाद वांछित गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन किसी भी अशुद्धियों को दूर करने के लिए धातु की सतह के पूर्व - के साथ शुरू होती है और इसे पाउडर कोटिंग के आवेदन के लिए तैयार करती है। इस प्रक्रिया में किसी भी अवांछित दूषित पदार्थों को हटाने के लिए एक सफाई एजेंट के साथ सतह का छिड़काव करना शामिल है, इसके बाद एक साफ और शुष्क सतह सुनिश्चित करने के लिए rinsing और सूखने के लिए।
पूर्व - उपचार के बाद, अगले चरण में किसी भी नमी की सामग्री को हटाने के लिए साफ सतह को सूखना शामिल है जो पाउडर कोटिंग के आवेदन में हस्तक्षेप कर सकता है। सुखाने की प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि सतह सूखी है और अगले चरण के लिए ठीक से तैयार है।
जब सतह सूखी होती है, तो पाउडर कोटिंग को एक स्वचालित स्प्रेइंग सिस्टम का उपयोग करके लागू किया जाता है। इस प्रक्रिया में सतह पर एक इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज पाउडर का छिड़काव करना शामिल है, जो सतह के विपरीत चार्ज के कारण इसका पालन करता है।
अंत में, लेपित उत्पाद को एक इलाज ओवन के माध्यम से पारित किया जाता है, जहां गर्मी का उपयोग सतह पर पाउडर कोटिंग को पिघलाने और बंधने के लिए किया जाता है। इलाज प्रक्रिया में एक आवश्यक कदम है क्योंकि यह सुनिश्चित करता है कि कोटिंग टिकाऊ और क्षति के लिए प्रतिरोधी है।
कुल मिलाकर, पूर्व - उपचार के साथ एक स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन न्यूनतम श्रम इनपुट वाले उत्पादों के बड़े संस्करणों को कोट करने के लिए एक अत्यधिक कुशल और प्रभावी तरीका है। यह प्रक्रिया तैयार उत्पादों की स्थिरता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने, कचरे को कम करने और उत्पादकता बढ़ाने में मदद करती है।
3। निम्नलिखित वीडियो संदर्भ के लिए है:
4। पैकिंग: कार्टन पैक या लकड़ी के कार्टन पैक

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