मजबूत शक्ति और मुक्त स्वचालित पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन

एक पावर एंड फ्री ऑटोमैटिक पाउडर कोटिंग लाइन सिस्टम में दो अलग -अलग श्रृंखलाएं होती हैं: पावर चेन और फ्री चेन।

पावर चेन सिस्टम के लिए निरंतर गति प्रदान करता है, जबकि मुफ्त श्रृंखला व्यक्तिगत वाहक (या ट्रॉलियों) के स्वतंत्र आंदोलन के लिए अनुमति देती है जो वर्कपीस को पकड़ती है।

विभिन्न गति से स्वतंत्र आंदोलन कैसे प्राप्त किया जाता है:

पावर चेन: यह मुख्य ड्राइव चेन है जो लगातार चलती है और एक मोटर द्वारा संचालित होती है। यह मुफ्त श्रृंखला चलाकर सिस्टम के माध्यम से सभी वर्कपीस को स्थानांतरित करता है। पावर चेन की गति तय होती है और आमतौर पर पूरे ऑपरेशन में स्थिर होती है।

फ्री चेन: यह वह जगह है जहां प्रमुख नवाचार निहित है। मुक्त श्रृंखला व्यक्तिगत वर्कपीस को वहन करती है, लेकिन सीधे संचालित नहीं होती है। इसके बजाय, यह पावर चेन द्वारा "खींचा" या "धक्का" दिया जाता है, लेकिन प्रत्येक ट्रॉली (वर्कपीस) स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ सकता है। वर्कपीस ट्रॉली वाहक के माध्यम से मुफ्त श्रृंखला से जुड़े होते हैं। ये ट्रॉलियां तंत्र को धक्का देने या खींचने से सुसज्जित हैं जो उन्हें या तो स्वतंत्र रूप से (कुछ प्रक्रियाओं के लिए) स्थानांतरित करने की अनुमति देते हैं या दूसरों के साथ समकालिकता में स्थानांतरित करने के लिए एक साथ समूहीकृत होते हैं।

परिवर्तनीय गति और स्टॉप: एक पावर एंड फ्री सिस्टम में वर्कपीस को रोका जा सकता है, शुरू किया जा सकता है, शुरू किया जा सकता है, और मुक्त श्रृंखला के विशिष्ट खंडों को सक्रिय या निष्क्रिय करके अलग -अलग गति से स्थानांतरित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए:

जब एक वर्कपीस कोटिंग ज़ोन में होता है, तो यह उचित पाउडर एप्लिकेशन सुनिश्चित करने के लिए धीमी गति से आगे बढ़ सकता है।

इलाज ओवन में, वर्कपीस इष्टतम इलाज के लिए लंबे समय तक रुक सकता है।

अन्य चरणों में, वर्कपीस को तेजी से या उसी गति के समान स्थानांतरित किया जा सकता है जब वे आवश्यकता के आधार पर कोटिंग बूथ से गुजरते हैं। यह उच्च लचीलेपन के लिए अनुमति देता है और यह सुनिश्चित करता है कि प्रक्रिया बाकी लाइन के प्रवाह को बाधित नहीं करती है।

यह स्वतंत्र आंदोलन लचीलेपन के लिए महत्वपूर्ण है।

स्वचालित पाउडर कोटिंग बूथ:

स्वचालित पाउडर कोटिंग छिड़काव एक नियंत्रित वातावरण प्रदान करता है जहां इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे बंदूकों का उपयोग करके वर्कपीस पर पाउडर लागू किया जाता है, और यह ओवरस्प्रेड पाउडर को पकड़ लेता है, जिससे इसे आसपास के क्षेत्र को दूषित करने से रोकता है।

कोटिंग बूथ आमतौर पर पाउडर - कोटेड फिनिश या पीवीसी पैनल के साथ इलेक्ट्रोलाइटिक जस्ती स्टील से बना होता है ताकि स्थायित्व और पहनने के लिए प्रतिरोध सुनिश्चित किया जा सके।

बूथ रिकवरी सिस्टम को पुन: उपयोग के लिए सिस्टम में ओवरस्प्रेड पाउडर को रीसायकल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे सामग्री की लागत कम हो जाती है। यह एक स्टेनलेस स्टील चक्रवात दो - स्टेज रिकवरी सिस्टम या एक निस्पंदन सिंगल - स्टेज रिकवरी सिस्टम हो सकता है।

हीटिंग ओवन:

वर्कपीस पर लागू होने के बाद हीटिंग ओवन पाउडर कोटिंग को ठीक करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इलाज भट्ठी को एक विशिष्ट तापमान तक वर्कपीस को गर्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, आमतौर पर 180 डिग्री से 220 डिग्री के बीच, उपयोग किए गए पाउडर के प्रकार के आधार पर। इलाज की प्रक्रिया पाउडर को धातु की सतह पर पिघलने, प्रवाह और बंधन का कारण बनती है, जिससे एक टिकाऊ खत्म हो जाता है।

ओवन इनर में, भागों को ठीक होने पर चलना बंद कर देता है, और एक -एक करके ट्रॉली के साथ एक साथ इलाज करने के बाद बाहर निकल जाता है।

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